紅外燈板，它是紅外攝像機的夜視照明光源，大部分燈板都融合在攝像機外殼內(nèi)。紅外燈板里有個光控開光，它也就是我們常說的光敏電阻，利用它，攝像機能夠自動控制紅外燈的啟用與閉合。

　　紅外燈板的工藝流程

　　1、原料的準(zhǔn)備，工程師設(shè)計PCB，之后交到PCB生產(chǎn)廠家印制電路板。然后是原材料的購買，包含電阻，二極管，三極管等。

　　2、進行HSMT或者SMT，HSMT是指手工貼片，SMT是指設(shè)備自動化貼片。

　　3、紅外燈挑選，應(yīng)按方案的需求挑選紅外燈的尺寸、角度或帶不帶花邊圖。

　　4、過鉛爐，也叫回流焊，它是利用熱熔錫遇到?jīng)]銅泊缺口時收縮的基本原理，這樣是為了防止錫把焊盤封閉，方便后邊的工藝流程。在過回流焊前，無需插紅外燈的部位或光敏電阻部位，供電插腳部位得用高溫膠紙粘貼住，主要是為了在過鉛爐的時候不會被封住。

　　5、接著是DIP，也就是插件。把選擇好的LED紅外燈插上PCB板上時須區(qū)分LED紅外燈的正負極(能通過LED紅外燈里邊的PN結(jié)來區(qū)分正負極，大的是負極，小的是正極)。

　　6、過波峰焊，在機器兩端一人放板，一人收板，員工在作業(yè)時需帶上防護手套預(yù)防燙傷，在出口端放置一臺離子風(fēng)機，可以用紅外燈板快速冷卻，也有助于防靜電。

　　7、DIP插件的剪腳，分為手工剪腳和切腳機剪腳。這時須注意切的位置，不可太長，這樣在運輸中容易折腳導(dǎo)致短路，更不可太短，需要考慮保護三極管等電子器件。在剪腳的過程中，員工須帶上護目鏡預(yù)防碎屑飛濺進行眼睛。

　　8、目視檢驗，目的是為了檢查上生產(chǎn)流程是否合理，電子器件是不是貼錯件插錯件，錫點是不是合格，錫點不合格要補焊，補焊通常用鉻鐵手工進行。

　　9、裝上供電插腳。

　　10、裝上光敏電阻，須先給光敏電阻套上塑料套，再裝上紅外燈板。

　　11、二次檢驗，鏈接電源，檢查燈是不是全亮，光敏電阻是不是起作用，將不良品挑出來。

　　12、洗板，分為人工洗板和機器洗板，鑒于紅外燈板上有許多殘留的鉛渣等。洗板水的比例應(yīng)適當(dāng)，浸泡的時間也要控制，過洗板機時的速度也要調(diào)整好，不然會比較容易傷到電路板，機器洗板后，再次檢查，若紅外燈板沒洗干凈要用牙刷沾上洗板水手工再洗一次。

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