由于高質(zhì)量和燈光的統(tǒng)一顯色，發(fā)光二極管技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)成為目前照明領(lǐng)域的主要技術(shù)，但高可靠性并不完全表示發(fā)光二極管燈珠就不會(huì)受到損壞，發(fā)光二極管燈珠在具體的應(yīng)用中仍然會(huì)出現(xiàn)變色的現(xiàn)象。本文主要跟大家介紹一下關(guān)于發(fā)光二極管燈珠在封裝膠水時(shí)可能出現(xiàn)的異常。

　　密封膠被化學(xué)物質(zhì)侵蝕之后膠體出現(xiàn)變色的情況。

　　從TGA測(cè)試LED燈珠封裝膠體的熱分解溫度可以看得出，失效LED燈珠封裝膠在失重2%、5%、10%、15%和20%時(shí)的溫度都比同批號(hào)良品封裝膠一樣失重的溫度高25℃以上，這說明了封裝膠因?yàn)榱蚧宦?lián)而產(chǎn)生的熱分解溫度升高。運(yùn)用ICPOES對(duì)單組分固化硅橡膠更進(jìn)一步進(jìn)行化學(xué)成分分分析，發(fā)現(xiàn)其中含有約400pm的硫元素。

　　這樣的情況通常發(fā)生在玻璃管燈中。內(nèi)部發(fā)光二極管燈帶用單組分室溫固化硅橡膠黏合固定在玻璃管上，固化部分燈帶上的發(fā)光二極管燈珠變黃變暗。故障發(fā)光二極管燈珠封裝橡膠由硅橡膠制成。應(yīng)用SEM&EDS測(cè)試封裝橡膠的元素成分，發(fā)現(xiàn)硫(S)元素比正常燈珠封裝橡膠多。通常，硫、有機(jī)二硫、多硫等含硫物質(zhì)可以做為硫化劑使橡膠發(fā)生硫化交聯(lián)反應(yīng)，進(jìn)而改變橡膠的構(gòu)造，呈現(xiàn)黃色變暗、熱分解溫度升高的現(xiàn)象。

　　通過分析，發(fā)光二極管珠變黃的主要原因是化學(xué)氣體的揮發(fā)。用以粘結(jié)和固定玻璃燈管的單組分室溫固化硅橡膠在固化過程中揮發(fā)的含硫氣體侵入發(fā)光二極管封裝橡膠，使封裝橡膠發(fā)生更進(jìn)一步的硫化交聯(lián)反應(yīng)，其次硫化交聯(lián)導(dǎo)致封裝橡膠變黃變暗。

　　應(yīng)用未應(yīng)用單組分固化硅橡膠的塑料燈管時(shí)，燈珠沒有變色。所以，發(fā)光二極管燈珠在設(shè)計(jì)產(chǎn)品和制造過程中應(yīng)考慮發(fā)光二極管燈珠各部件應(yīng)用的不同材料之間的匹配，以防止材料兼容問題造成的可靠性問題。

　　一般情況下，如果發(fā)光二極管燈珠因封裝膠中殘留的外來物而出現(xiàn)異常，發(fā)光二極管燈珠的外觀會(huì)變黑。打開封裝膠，發(fā)現(xiàn)封裝膠中夾雜著一些黑色異物，用掃描電鏡和能譜儀分析異物的成分，確認(rèn)其主要成分是鋁、碳、氧和少量雜質(zhì)元素。測(cè)試結(jié)果結(jié)合用戶反饋的故障背景，得知異物是在封裝過程中引入的。